品質管理策略

新普科技重視客戶滿意度，除了日常頻繁聯繫，透過定期正式會議聽取客戶回饋及問題溝通，以瞭解客戶在交期、品質、服務、技術、ESG 等面向之滿意程度，作為持續改善之關鍵依據。為即時了解客戶的需求，本公司透過多元溝通管道，涵蓋各階層的溝通、定期和非定期的會議拜訪、季度商務檢討會議等，更貼近客戶的需求。

                      

 

製造品質創新 - 磁浮線製造線&智慧製造技術

目的：

為因應市場多品種小批量及高彈性交付需求之趨勢，公司已完成磁浮製造線之整體規 劃，作為製造體系升級之核心發展方向。該製造模式由傳統固定式產線轉型為具備高 度敏捷性之智慧製造平臺，使產線能依據產品需求進行即時調整與快速切換。

效益：

磁浮製造線結合高速運行與高精度定位技術，可有效降低震動幹擾與設備磨耗，進而 提升製程穩定性與品質一致性。同時透過模組化工站設計與智慧化參數調整機制，使 產線具備快速換線能力，顯著提升設備稼動率與整體生產效率。

提升服務：

在客戶服務層面，該製造架構可支援快速導入與彈性交付，有效因應客戶需求波動與 客製化產品需求，進一步提升客戶滿意度與合作黏著度。此外，未來亦可與AOI檢測、 自動化設備及數位化系統進行整合，逐步建構具備即時監控與智慧判斷能力之智慧製 造環境。

客戶關係維繫策略


 

客戶關係維繫方式


 

多元客戶溝通管道

客戶滿意度調查

新普科技重視客戶滿意度，透過每季客戶的業務績效評比（Quarterly Business Review, QBR）與客戶做密切溝通，針對發現待矯正事項，進行持續改善， 2025 QBR 成績表現，獲得客戶ESG Award佳績。2025年除定期客戶業務績 效評比QBR回饋之外，我們首次展開對所有客戶進行滿意度問卷，客戶滿意度， 藉以瞭解客戶對之回饋，積極回應客戶需求，期盼為客戶帶來更多效益，提供 更優質的服務，平均得分為92分。

問卷四面向

有害物質管理

新普科技已建置綠色產品管理平臺（Supplier Relationship Management, SRM），透過產品零件承 認機制及綠色產品調查流程，落實供應鏈原物料之源頭管理，強化產品環境合規性。

有害物質減量政策

新普科技持續推動並制定有害物質減量政策, 關注持久性、生物累積性及毒性物質對環境潛在影響， 以及致癌性、致誘變性、生殖毒性及內分泌干擾物質對人體健康與生殖安全的潛在風險。公司透過替 代料的導入與嚴格管控，積極落實產品的環境合規與永續發展目標。確保材料選用兼顧環境友善性、 適用安全與產品性能。

有害物質清單

為善盡企業永續責任，以減輕對環境、生態之影響及符合國際法規要求，新普科技定期檢核國際指令及相關法規要求，在產品料中禁止或管制其用途及含量，訂定危害物質管理規範以建立有害物質清單，並於綠色產品管理平台(Supplier Relationship Management, SRM)公告供應商及同仁共同遵循。有害物質分級管制：

  • 一級：此級之物質及其用途超過期限至濃度必須立即禁止使用。

  • 二級：此級之物質及其用途規定一定期間後禁止使用。到達或超過規定之日期後，此級物質轉為一級，不能在所有物料中使用。

  • 三級：原物料、零組件、包裝材料若刻意添加此級物質，則需揭露資訊，以利有效管理產品中有害物質的使用狀況。

  • 排外項目：未被法律納入管制，且可滿足市場應用之適當取代或替代技術方案未能取得，零部件與材料中之此級物質，列屬在禁用物質之外。

 

有害物質驗證

  • 新普科技向供應商蒐集有害物質測試報告、物質安全資料表(MSDS)、全物質聲明、材質宣告、第三方公正單位測試報告或供應商符合性聲明書等。這些資訊可滿足IEC 62474的內容，也可以追溯到上游供應商。

  • 於採購合約或訂單中明訂新物料之供應商需符合新普科技訂定之供應商規範，供應商必須保證所出售予本公司的所有產品，其所使用之原物料、溶劑、耗材、包裝及製程等均不含且未使用產品所在地法律所禁止使用之有害物質。

  • 新物料需經技術研發部門檢驗測試，需依新普科技危害物質管理規範確認欲使用新材料規格中符合含量或不含禁用物質。如發現供應商物料違反危害物質管理規範，則依據不合格品管制程序處理。

 

料件承認流程

 

 

 
 

 

 
 
左右滑動看表格
承認資料 頻率
三級有害物質調查表 新料承認/文件改版(通常一年)
REACH高關注物質(SVHC)調查表 新料承認/文件改版(通常半年)
不使用有害物保證函 新料承認/法規改版(不定期)
RoHS測試報告 新料承認/報告過期(有效期2年)
MSDS物質安全資料表 新料承認/原物料變更(不定期)

全物質揭露(FMD)

新普科技自 2016 起邁向主動式物質管理，採取全物質揭露（Full Material Disclosure, FMD）行動。全物質揭露有助於建立信任、推動行業標準和回應消費者對可持續性和健康問題的關切，此為企業社會責任和永續發展的一部分。
 

歐盟化學品政策(REACH)

REACH 的全名為「化學品註冊、評估、授權許可、限制」法案（REACH: Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals），該指令顧名思義，就是進入歐洲市場的化學產品需要 依照進口產品的情況進行「註冊、評估、許可、限制」等措施。 新普科技已制訂管控流程，進行供應鏈風險評估，參與客戶舉辦供應商大會，確保價值鏈信息流通以符合相關要求。
 

歐盟RoHS指令

新普科技主要製造廠區 2012 年已推行 IECQ QC 080000 有害物質製程管理系統並取得國際認證，我們除了原物料導入 RoHS 製程管控外，對於成品不定期進行 RoHS 整機送測，所有產品皆可符合 RoHS 指令要求，目前為止無任何 RoHS 違規及客訴事件發生。
 

全氟 / 多氟烷基化合物(Per- and polyfluoroalkyl substances, PFAS)

為了因應美國「全氟及多氟烷基物質（PFAS）管理行動計畫」 及歐盟 REACH 相關要求，新普科技已將這些法規納入危害物質 管理規範進行材料管控之標準，透過供應鏈問卷調查了解產品 PFAS 相關信息，也和廠商合作尋求無氟替代材料或通過製程技 術改善，努力達成法規與品質均備之綠色產品，減少對環境和人體健康的風險。
 

產品安全

新普科技產品均依各國強制或自願性安全法規驗證通過，歷經多重安全測試及驗證後才投入市場，安全驗證包含：
• 國際安全法規（如 IEC 62133-2、IEC 62619、ISO 6469-1）
• 歐洲安全法規 [ 如 EN 62133-2、2014/35/EU LVD 指 令、（EU）2023/988 一般產品安全法規（GPSR）、EN 62619
• 美加重要安全法規 [ 如 UL 2054、UL 62133-2 、ANSI/CAN/ UL 1973、ANSI/CAN/UL 9540（A）]
• 大陸安全法規（如 CNCA、GB、GBT、CQC、CCC）
• 台日韓印及東南亞國協各國安全法規
• 國際運輸法規 UN 38.3
新普科技設有專責安規部門，及通過全國認證基金會（TAF）的 ISO/IEC 17025（CNS 17025）認證實驗室，未來規劃逐步增加驗證能力及認證範圍，強化產品安全。
• 電池法規衝擊評估
歐盟電池法規（EU）2023/1542 於 2023 年 7 月發佈，取代原電池指令 2006/66/EC，對電池的永續性和安全性提出了新的要求，包括有害物質、QRcode、可拆式電池設計等。其中電子產品之電池設計應易於終端用戶拆卸及更換，影響新普產品驗證流程，從零件類的驗證（Recognized）改為成品類種類（Listed），驗證成品會增加驗證的項目，增加對消費者的安全保障。

化學品政策


 

化學品管理策略

新普確保符合法規及 REACH 精神，定期蒐集國際主要環境法規，掌握最新趨勢， 持續推動原物料（化學品）有害物替代計畫。

具體做法:

1. 化學品採購前：
      尋找符合資格的化學品供應商，索取化學品的MSDS、安全標籤，進行審核
2. 化學品入庫檢查：
     供應商須提供相關許可證(運輸/進口登記證等)進行審核，確認該化學品安全 標籤是否齊全，盛器是否完好。
3. 化學品儲存現場條件：
     所有化學品需有MSDS、安全標籤，並且按照『危險化學品安全管理條例』及 相關法規配備相關應急措施。
4. 儲存防洩漏措施:
     需配備相應的結構或裝置以隔離不相容危險化學品，如果不相容化學品不得存 放於同一地點，必須分隔開。
     化學品必須做到標識清楚、包裝完好。
5. 化學品管理教育訓練：
     每年進行危險化學品洩露的應變能力培訓及演習，佩帶必需的保護用具，如化學防護手套、呼吸防護具等。
6. 所有化學品的報廢需符合【危險廢棄物管理辦法】